常州一步推出干法制粒機是公司精心研制開發的一種節能環保型的新產品，其集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉狀物料壓制成顆粒。本設備使用了新型輥壓控制技術，通過調節不同物料以及同一物料不同批之間的物理性質的波動，使得干法制粒的工藝參數（如處理量、片狀密度、輥壓壓力、速度等）能夠被準確、重復地調整，從而高效地生產出高質量的顆粒，并提高了顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。

  干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業上的造粒，特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料進行造粒，且其占地少、工序簡單、易于拆卸清洗。在制藥工業中，干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。

 工藝流程：

  粉末物料經配料混合后，由頂部加料口加入料倉內，由輸送機構將混合好的粉末物料輸送至擠壓裝置，經兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片，然后通過兩級整粒系統制成要求大小的顆粒，完成制粒過程。

特點：

  干法制粒相較于傳統濕法制粒，其將粉體原料直接制成顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制了污染，減小了占地面積，同時還減少了動力消耗，工藝流程合理，改善了物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，同時物料溶解度、孔隙率和比表面積多可以得到控制，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料。具體表現在：

（1）設備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝，避免了交叉污染；

（2）所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性；

（3）獨特的鋪張系統，使得物料密度均勻；

（4）獨特的風冷系統，使得壓輥溫度自動調節；

（5）兩級篩分制粒系統，保證制出符合要求的顆粒；

（6）該設備采用可視性設計，便于觀察、維護；

（7）采用人機界面系統，美觀易懂、操作簡單；

（8）符合GMP要求。